Search

Silikonizácia

Silikonizácia je dôležitá súčasť procesu výroby moderných keramických matríc pre uhlíkovými vláknami vystuženými kompozity. Tieto kompozity majú vynikajúce vlastnosti materiálu, ako je vysoká tepelná stabilita, vysoká tepelná vodivosť, nízka hustota a vysoká odolnosť proti oteru.
Vďaka svojim vlastnostiam sú kompozity C / C - SiC vhodným materiálom vo vysoko oxidačné atmosfére a pri veľmi vysokých teplotách. Materiál je používaný napríklad v tryskových lopatkách pre strelné rakety, v brzdových doštičkách pre športové autá, pre nepriestrelné vesty a tepelné štíty pre kozmické lode (návrat do zemskej atmosféry). Jedným z hlavných výrobných postupov týchto zlúčenín je silikonizácia, presnejšie kvapalné infiltrácie kremíka (LSI) porézny C / C. V porovnaní s inými procesmi, ako je chemická parný infiltrácia, je LSI nákladovo efektívny a rýchly výrobný proces, ktorý možno vykonávať vo Vákuovej peci HTBL GR od Carbolite Gero.

Počas tepelného spracovania v peci sa oxid kremičitý roztaví na povrchu pórovitého materiálu C / C a difunduje do pórov materiálu. To vedie k reakcii uhlíkovej matrice s kremíkom, ktorý tvorí SiC a poskytuje hustý materiál sa segmenty C / C oddelenými SiC. Celková dostupnosť pece HTBL je pre túto aplikáciu veľmi výhodná. Automatické ovládanie softvéru umožňuje bezobslužný prevádzku a zaisťuje správne zaznamenávanie dát.

HTBL 80 GR / 22-1G: spodom plnená silikonizační pec s využiteľným objemom 80 l s výhrevnosťou až do 2200 ° C. Spodok je rozšírený pre plný prístup.

HTBL 80 GR / 22-1G: spodom plnená silikonizační pec s využiteľným objemom 80 l s výhrevnosťou až do 2200 ° C. Spodok je rozšírený pre plný prístup.

Zariadenie pro pyrolýzu a silikonizáciu Carbolite Gero

Napravo môžete vidieť zariadení Carbolite Gero, ktorá vykonáva ako pyrolýzu tak silikonizácia. Prvá jednotka sa používa pre pyrolýzu materiálu na báze uhlíka. Táto pyrolýza môže byť vykonávaná v režime čiastočného tlaku. To znamená, že celkový tlak vo vnútri pece je nižšia ako atmosférický tlak. Súčasne je pec preplachovaná inertným plynom. Typická teplota pre odstraňovanie spojiva je medzi 400 ° C a 600 ° C. V tomto teplotnom rozsahu sa spojivo odparuje vďaka kombinácii teploty a podtlaku. Definovanou cestou vedúcou k odťahu zohriateho vzduchu je spojivo odsaté z pece von do vákuového čerpadla. Preto sa používa vákuové čerpadlo, ktoré je špeciálne olejové, schopné čerpať spojivo. Nakoniec je spojivo spálené v post-spaľovacom zariadení, poháňanom stlačeným vzduchom a propánom. 

Druhá pec typu HTBL sa používa len pre silikonizácia. Teplota topenia kvapalného oxidu kremičitého je 1414 ° C. Pec je určená pre prevádzku až do 2000 ° C. Niektoré obrázky uhlíkového materiálu pred a po silikonizácia vykonávané počas preberacej skúšky sú uvedené nižšie. Pec HTBL pre silikonizácia je vybavená prečerpávacie vákuovou jednotkou so základným čerpadlom hore. Pec má 3 vykurovacie zóny pre lepšie rozloženie teploty vo vnútri použiteľného priestoru. Obe pece boli úspešne nainštalované vo výrobných priestoroch nášho zákazníka.

TDve pece HTBL 80 GR / 22-1G počas inštalácie u zákazníka. Jedna pec HTBL sa používa pre proces pyrolýzy. Druhá pec HTBL sa používa pre proces silikonizácie.

TDve pece HTBL 80 GR / 22-1G počas inštalácie u zákazníka. Jedna pec HTBL sa používa pre proces pyrolýzy. Druhá pec HTBL sa používa pre proces silikonizácie.

Roots pump

Základná čerpacia jednotka sa používa pre zníženie až na jemný rozsah vákua. Špeciálne olejové čerpadlo sa používa na procese odstraňovania spojiva v čiastočnom tlaku. Čerpacia jednotka je namontovaná na samostatnom nosiči.

Silikonizácia - Obrázok 4

Lopatky v pôvodnom stave pred silikonizáciou: Lopatky sú kolmo ku grafitovým tyčiam. Grafitové tyče sú k sebe navzájom v rovnobežné polohe. Na nasledujúcom obrázku je znázornený téglik po silikonizáciu.

Silikonizácia - Obrázok 5

Rovnaký kelímok ako na predchádzajúcom obrázku, ale po silikonizácia. Niektoré lopatky sú v inej pozícii než pôvodne.

Carbolite Gero Produkty & Kontakt


Carbolite Gero offers a wide range of furnaces and ovens up to 3000 °C


Náš tím odborníkov Vám rád poradí s vašou aplikáciou pre našu radu produktov.